Sostenibilità e automazione: il futuro green dei carrelli elevatori e delle soluzioni di magazzino

Sostenibilità e automazione: due concetti sempre più intrecciati nella logistica.

In un'epoca in cui la consapevolezza ambientale va di pari passo con l'innovazione tecnologica, il settore della logistica si trova davanti a un bivio: non basta più movimentare merci da un punto A a un punto B, ma bisogna farlo in modo che rispetti il nostro pianeta, sfruttando le tecnologie più avanzate. Tutto ciò è possibile grazie all’introduzione di nuove tecnologie e soluzioni per magazzino che permettono non solo di automatizzare i processi logistici, ma di ridurne l’impatto ambientale.

Per avere un magazzino automatizzato e sostenibile, bisogna intervenire nei processi logistici, adottando soluzioni e pratiche operative che possano aiutare a ridurre l'impatto ambientale aumentando, al tempo stesso, l'efficienza del magazzino. Ciò è possibile in molti modi: con l'ottimizzazione dello spazio di stoccaggio con scaffalature intelligenti, con l'integrazione di software e AI per analizzare i dati e trovare punti di miglioramente, con l’utilizzo di carrelli elevatori con alimentazioni alternative al combustibile e tanto altri ancora.

1. Ottimizzazione dello spazio di stoccaggio

L'efficienza nello sfruttamento dello spazio è un fattore cruciale per qualsiasi magazzino che miri alla sostenibilità. In questo contesto, l'implementazione di sistemi di scaffalature intelligenti può fare la differenza. Questi sistemi sono modulari e versatili, progettati per massimizzare l'utilizzo dello spazio sia in altezza che in larghezza, adattandosi alle esigenze specifiche del magazzino per garantire che ogni centimetro disponibile sia utilizzato in modo efficace.

In questo modo, si minimizza anche la necessità di espansione fisica, si limita l'uso di risorse addizionali e si riduce l'impatto ambientale associato alla costruzione e al mantenimento di spazi di stoccaggio più ampi.

2. Passaggio a veicoli con alimentazioni sostenibili

L'adozione di carrelli elevatori elettrici - come anche di quelli automatizzati - nei magazzini rappresenta una svolta significativa verso la sostenibilità. Questi veicoli, a differenza dei loro omologhi a combustione, offrono numerosi vantaggi, sia in termini di impatto ambientale che di efficienza operativa. Eliminando le emissioni nocive, migliorano la qualità dell'aria all'interno dei magazzini, contribuendo significativamente alla salute e al benessere dei lavoratori. Inoltre, essendo silenziosi riducono anche l'inquinamento acustico.

Dal punto di vista operativo, i carrelli elevatori elettrici si distinguono per i loro costi di manutenzione generalmente inferiori rispetto a quelli termici grazie alla loro meccanica meno complessa e all'assenza di un motore a combustione interna. Inoltre, sono più efficienti in termini di consumo energetico, il che si traduce in una riduzione complessiva dei costi operativi.

Un aspetto fondamentale di questa transizione dal termico all'elettrico è l'introduzione delle batterie al litio, che offrono diversi vantaggi rispetto alle tradizionali batterie al piombo-acido. Primo tra tutti, hanno una durata di vita più lunga, quindi richiedono meno sostituzioni e, di conseguenza, riducono la formazione di rifiuti. Inoltre, le batterie al litio si ricaricano più rapidamente e mantengono un'alta efficienza energetica durante l'intero ciclo di vita, contribuendo a ridurre i tempi di inattività dei veicoli e aumentandone la produttività.

Oltre ai carrelli elevatori elettrici, il settore sta esplorando nuove forme di alimentazione più sostenibili, come le celle a combustibile a idrogeno. Questa tecnologia utilizza l'idrogeno come fonte di energia principale, che reagisce con l'ossigeno in una cella a combustibile per produrre elettricità. Questo processo è notevolmente pulito, poiché l'unico sottoprodotto rilasciato è l'acqua, eliminando così le emissioni di gas nocivi tipiche dei motori a combustione e permette ai carrelli elevatori di avere un'autonomia molto più lunga rispetto ai modelli elettrici tradizionali.

3. Riuso e riciclo dell’equipaggiamento

Per avere un magazzino più sostenibile è fondamentale promuovere un'economia circolare. Questa pratica non solo contribuisce a ridurre i rifiuti, ma aiuta anche a ridurre l'impatto ambientale legato alla produzione di nuovi equipaggiamenti.

Quando possibile, ricondizionare e riutilizzare carrelli elevatori usati estende significativamente la loro vita utile, offrendo una soluzione pratica ed ecologica. Questo processo non solo garantisce che l'equipaggiamento rimanga funzionale e sicuro, ma riduce anche la necessità di produrre nuovi carrelli, risparmiando risorse ed energia, oltre che budget aziendale.

4. Gestione energetica intelligente

L'implementazione di un sistema di gestione energetica intelligente è cruciale per ridurre il consumo di energia in un magazzino, contribuendo significativamente alla sostenibilità dell'operatività. Questo sistema abbraccia diverse tecnologie e pratiche, mirate a ottimizzare l'uso dell'energia e a ridurre gli sprechi:

• Illuminazione a LED: riduce i costi energetici e di manutenzione, migliorando la qualità della luce e la sicurezza. Con Linde VertiLight e Linde LED Stripes, Linde MH offre due sistemi di illuminazione innovativi che garantiscono la luce ottimale dell'area di lavoro e consentono una movimentazione dei carichi sicura, precisa ed efficiente.
• Sensori per luce naturale: ottimizzano l'uso della luce naturale, riducendo la necessità di illuminazione artificiale.
• Sistemi di riscaldamento e raffreddamento energeticamente efficienti: mantengono una temperatura ottimale con minore consumo energetico, riducendo i costi e l'impatto ambientale.

5. Software di gestione WMS per la supply chain

L'impiego di software WMS di magazzino avanzati che permettono la gestione automatizzata della supply chain è fondamentale per ottimizzare le operazioni logistiche, specialmente nell'ambito dell'Industria 5.0, che pone l'accento sull'integrazione tra tecnologia avanzata e approccio umano-centrico. Ecco come questi strumenti contribuiscono a una logistica più efficiente e sostenibile:

• Ottimizzazione dei percorsi di consegna: i software WMS analizzano e suggeriscono i percorsi più efficienti per i carrelli elevatori standard, riducendo i chilometri percorsi e, di conseguenza, le emissioni di CO2.
• Gestione intelligente delle scorte: questi sistemi permettono una gestione più accurata delle scorte, minimizzando gli sprechi e migliorando la previsione della domanda.
• Allineamento con l'Industria 5.0: l'integrazione di questi software nella gestione della catena di approvvigionamento si allinea con i principi dell'Industria 5.0, che mira ad un'ottimizzazione intelligente e sostenibile, valorizzando l'interazione umana e la personalizzazione dei processi e delle soluzioni di magazzino.

L'uso di questi software non solo migliora l'efficienza operativa, ma supporta anche un approccio più sostenibile e responsabile nella logistica, in linea con le tendenze emergenti dell'Industria 5.0.

L'adozione di soluzioni automatizzate e di pratiche sostenibili in un magazzino non è solo una scelta etica o ambientale, ma porta con sé una serie di vantaggi tangibili che possono trasformare radicalmente la produttività di un'azienda:

• Efficienza energetica e riduzione delle emissioni: soluzioni sostenibili come l'energia rinnovabile e i carrelli elevatori elettrici, o quelli automatizzati AGV e AMR, riducono notevolmente il consumo energetico e le emissioni di gas serra, rafforzando anche la responsabilità sociale e la consapevolezza ambientale dell’azienda.
• Ottimizzazione delle risorse e riduzione degli sprechi: l’automazione ottimizza l'uso delle risorse disponibili, riducendo gli sprechi attraverso sistemi automatizzati per la gestione delle scorte e la logistica interna.
• Resilienza e adattabilità: un magazzino automatico e sostenibile è più resiliente e adattabile ai cambiamenti. Può rispondere in modo più flessibile alle fluttuazioni del mercato e alle esigenze dei clienti, riducendo l'impatto ambientale e mantenendo un'alta efficienza operativa.
• Miglioramento della produttività e riduzione dei costi operativi: l'automazione aumenta la produttività riducendo i tempi di esecuzione e minimizzando gli errori umani. Questo si traduce in un risparmio di costi operativi, che può essere reinvestito in ulteriori iniziative sostenibili, creando un ciclo virtuoso di miglioramento continuo.
• Risposta alle richieste del mercato e vantaggio competitivo: con l'aumento della domanda di pratiche aziendali sostenibili, un magazzino che unisce ecologia e automazione migliora la sua immagine e si posiziona favorevolmente nel mercato, offrendo un vantaggio competitivo significativo.

Per capire quanto sia green la tua flotta di carrelli elevatori e le operazioni del magazzino per poter intervenire con soluzioni più ecologiche, è essenziale considerare diversi fattori e adottare strategie mirate.

Ecco alcuni passaggi chiave:

• Valutazione dell'impatto ambientale attuale: inizia con una valutazione completa dell'impatto ambientale della tua flotta attuale. Questo include l'analisi delle emissioni di CO2, il consumo di carburante, l'uso di energia elettrica e la produzione di rifiuti. Considera anche l'età e l'efficienza dei carrelli elevatori in uso.
• Transizione verso carrelli elevatori più sostenibili: se la tua flotta è composta principalmente da carrelli elevatori a combustione interna, valuta la transizione verso modelli elettrici a emissione zero.
• Utilizzo di carburanti alternativi: per le flotte che non possono passare immediatamente all'elettrico, esplora l'uso di carburanti alternativi più puliti, come il gas naturale liquefatto (GNL) o il carburante alternativo hvo (olio vegetale idrotrattato), approvato anche da Linde MH per la propria flotta di carrelli diesel. Questi carburanti possono ridurre le emissioni rispetto ai carburanti tradizionali.
• Manutenzione regolare e responsabile: fondamentale per mantenere l'efficienza dei carrelli elevatori. Carrelli ben mantenuti consumano meno energia - o carburante - e hanno una vita utile più lunga, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti e il relativo impatto ambientale.
• Ottimizzazione delle operazioni di magazzino: l'efficienza operativa riduce l'inquinamento. Utilizzando i software gestionali per ottimizzare i percorsi e le operazioni dei carrelli, è possibile movimentare più merci all’interno della giornata lavorativa, riducendo il consumo energetico.
• Formazione del personale: assicurati che i tuoi operatori siano adeguatamente formati sull'uso efficiente dei carrelli elevatori. La guida efficiente e la corretta manutenzione possono ridurre significativamente l'impatto ambientale.
• Monitoraggio continuo e interventi di miglioramento: imposta un sistema per monitorare regolarmente le prestazioni ambientali della tua flotta e del magazzino. Utilizza i dati raccolti per apportare miglioramenti continui e ridurre ulteriormente l'impatto ambientale.

Facendo attenzione a questi elementi, puoi non solo capire quanto sia green la tua flotta di carrelli, ma anche intraprendere azioni concrete per ridurre l'inquinamento e migliorare la sostenibilità complessiva del tuo magazzino.

Da sempre Linde MH si impegna per ridurre al minimo le emissioni e l’impatto sull’ambiente dei suoi carrelli elevatori, studiando soluzioni e tecnologie sempre più innovative e sostenibili.

L'integrazione di tecnologie avanzate e di sistemi di automazione per l’intralogistica non solo migliora l'efficienza e la produttività dei magazzini, ma contribuisce anche a un impatto ambientale significativamente ridotto. L’approccio green performance Linde MH, che combina innovazione tecnologica e responsabilità ecologica, non solo risponde alle esigenze attuali del settore, ma pone anche le basi per un futuro più sostenibile e rispettoso dell'ambiente.

Affidati alla consulenza dei nostri tecnici ed esperti per individuare la soluzione intralogistica più corretta per automatizzare e rendere più sostenibile ed efficiente le movimentazioni all’interno del magazzino.