Elevata velocità di movimentazione in corsie strette
Lo stoccatore verticale A di Linde Material Handling è sinonimo di elevate frequenze di movimentazione in corsie particolarmente strette. Tale risultato è garantito da una trasmissione moderna che raggiunge un’elevata velocità di sollevamento e marcia anche nelle massime altezze di sollevamento. Inoltre, il carrello elevatore può contemporaneamente accelerare e sollevare. Altrettanto vantaggiosi sono l’alta capacità di carico residua e i diversi sistemi di videocamere e guida assistita. Essi aiutano ad esempio nella navigazione nel magazzino, proteggono da incidenti o facilitano la movimentazione rapida in altezze elevate. Lo stoccatore verticale per corsie strette A è costruito in modo modulare. Motori, batterie, montante di sollevamento, telaio e molto altro ancora vengono selezionati individualmente dal cliente per il suo impiego.
Proprietà
Sicurezza
La posizione laterale del sedile offre una visibilità ottimale, sia in marcia avanti che in retromarcia. Il conducente tiene ancora meglio sott’occhio il carico nelle altezze elevate grazie alla videocamera opzionale sulle forche e al laser a linee incrociate. I sistemi facilitano la movimentazione del carico sui livelli più elevati degli scaffali e riducono il rischio di incidenti. Il Dynamic Reach Control (DRC) opzionale adatta in modo intelligente la portata al peso del carico attuale e riduce le oscillazioni laterali del montante in fase di inserimento e prelievo. Tali funzioni aumentano la sicurezza e la frequenza di movimentazione. Un tecnico dell’assistenza può programmare arresti di marcia, sollevamento e abbassamento. In tal modo si evitano sollevamento o abbassamento casuali del carico durante la marcia. L’assistente per la sicurezza di corsia disponibile in qualità di dotazione supplementare determina attraverso tag RFID o codici a barre la sua posizione orizzontale nella corsia, reagisce quindi alle aplanarità del terreno o agli ostacoli presso lo scaffale o il soffitto, adattando in modo corrispondente l’altezza di sollevamento e la velocità. L’impianto per la protezione delle persone (IPP), anch’esso opzionale, riconosce tramite sensori sul lato frontale e posteriore se persone od oggetti si trovino sul percorso e ferma il carrello elevatore.
- Visibilità ottimale grazie alla posizione laterale del sedile
- Il Dynamic Reach Control (DRC) riduce le oscillazioni del montante in fase di inserimento e prelievo
- Arresti di marcia, sollevamento e abbassamento pre-impostabili
- Impianto per la protezione delle persone (IPP) opzionale
Ergonomia
Il conducente comanda l’asse di sollevamento senza sforzi con un joystick multifunzionale dalla forma ergonomica. La cabina grande, il sedile con numerose possibilità di regolazione e la disposizione intuitiva di tutti gli elementi di comando garantiscono comfort di guida. Grazie alla posizione laterale del sedile il conducente gode di una buona visibilità in ogni direzione ed evita così faticose rotazioni del corpo. Un tappetino morbido antiscivolo e un sedile a sospensione pneumatica disponibile in via opzionale garantiscono che meno colpi e scosse siano trasmessi al conducente. Un display a colori mostra una panoramica di tutte le informazioni.
- Joystick ergonomico e intuitivo
- Sedile con numerose possibilità di regolazione
- Cabina con superfici di appoggio
- Display a colori che mostra informazioni fondamentali
Movimentazione
Anche con altezze di sollevamento elevate lo stoccatore verticale con la sua tecnica di trasmissione raggiunge alte velocità. Inoltre, numerosi sistemi di guida assistita e videocamere sono disponibili per la movimentazione nelle altezze più elevate, ad esempio il ciclo delle forche automatizzato. L’apparecchio, premendo un pulsante, esegue autonomamente tre movimenti durante l’inserimento o il prelievo di un pallet. Un ausilio importante per il conducente è la combinazione di videocamera sulle forche e laser a linee incrociate, entrambi opzionali: il laser aiuta a prelevare il pallet con precisione, mentre la videocamera sulle forche offre una visibilità ottimale sul carico durante l’inserimento nei livelli più elevati degli scaffali e garantisce una frequenza di movimentazione superiore. Il carrello elevatore può essere inserito nella navigazione di magazzino, disponibile in via opzionale. In tal modo il Very Narrow Aisle Truck può raggiungere automaticamente la posizione desiderata del pallet tramite il percorso più rapido ed efficiente. Il sistema opera con tecnologia RFID o codici a barre. A seconda dei requisiti il carrello elevatore può essere dotato di forche orientabili o forche telescopiche.
- Videocamera sulle forche e laser a linee incrociate opzionali facilitano la movimentazione del carico
- Sistemi di assistenza moderni
- Numerosi ausili per il posizionamento
- Funzioni di sostegno elettroniche
Assistenza
Nel complesso la tecnologia robusta e duratura dello stoccatore verticale A garantisce costi ridotti per assistenza e ciclo di vita. Processi di assistenza semplici sono garantiti dalla connessione CAN-Bus: tramite notebook è possibile leggere e verificare tutti i dati del carrello elevatore. La sostituzione della batteria avviene rapidamente con l’aiuto di un carrello apposito.
- Connessione CAN-Bus
- Rapida sostituzione della batteria
- Robusta costruzione del carrello elevatore
Dati tecnici
| Model | Portata/Carico | Sollevamento | Velocità, con / senza carico | Corridoio con pallet 800 x 1200 longitudinale | Voltaggio della batteria / capacità nominale (5h) |
|---|---|---|---|---|---|
| A-Esempio 1 | 1,0 (t) | 7600 (mm) | 10,5 / 10,5 km/h | 1740 (mm) | 48 / 700 (V)/(Ah) o. kWh |
| A-Esempio 2 | 1,35 (t) | 7450 (mm) | 10,5 / 10,5 km/h | 1665 (mm) | 48 / 980 (V)/(Ah) o. kWh |
| A-Esempio 3 | 1,5 (t) | 12850 (mm) | 10,5 / 10,5 km/h | 1765 (mm) | 48 / 1120 (V)/(Ah) o. kWh |
Equipaggiamento optional
-
Sistema di protezione delle persone (SPP)
-
Videocamera sulle forche e laser a linee incrociate
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Assistente per sicurezza di corsia
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Navigazione di magazzino
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Linde System Control (LSC)
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Dynamic Reach Control (DRC)
-
Gestione flotta
-
BlueSpot™
Sistema di protezione delle persone (SPP)
Ai sensi della norma DIN 15185, i laser scanner rilevano la presenza di persone entro una zona di sicurezza di nove metri davanti e dietro il carrello elevatore. Se viene individuata una persona, suona un segnale di allarme e il carrello elevatore si ferma in automatico. Due campi di segnalazione regolabili aggiuntivi consentono di ridurre la velocità già prima della zona di sicurezza e possono essere utilizzati per cambiare marcia in sicurezza.
Videocamera sulle forche e laser a linee incrociate
La combinazione di videocamera sulle forche e laser a linee incrociate facilita notevolmente la movimentazione del carico. Il laser a linee incrociate aiuta a puntare il pallet per poterlo prelevare con precisione. Inoltre, la videocamera sulle forche offre una visibilità ottimale sul carico durante inserimento e prelievo nei livelli più elevati degli scaffali.
Assistente per sicurezza di corsia
Il sistema di guida assistita riconosce le aplanarità del terreno e gli ostacoli presso lo scaffale, il pavimento o il soffitto contrassegnati con codici a barre o tag RFID e limita in modo mirato in questi punti le funzioni del carrello elevatore, come velocità di marcia e di sollevamento, altezza di sollevamento o estrazione della forca.
Navigazione di magazzino
Tramite il Warehouse Management il carrello elevatore riceve ordini di trasporto. Il sistema rileva la posizione nella corsia stretta e l’altezza di sollevamento attuale. In tal modo, il carrello elevatore raggiunge autonomamente e attraverso il percorso più rapido ed efficiente la posizione desiderata del pallet. Il conducente deve soltanto manovrare la funzione di marcia.
Linde System Control (LSC)
Il sistema garantisce una movimentazione più rapida e maggiore sicurezza. Nella versione di base LSC-Standard viene visualizzata per il conducente la capacità di carico residua dipendente dall’altezza di sollevamento. Versioni LSC estese adattano autonomamente i movimenti di guida, di sollevamento e ausiliari all’effettivo peso del carico e alla rispettiva altezza di sollevamento.
Dynamic Reach Control (DRC)
Questo sistema combina tutte le funzioni di LSC e garantisce una stabilizzazione intelligente del carico. Durante l’inserimento e il prelievo di carichi adatta la portata in base al peso del carico attuale ed elimina oscillazioni laterali del montante. Ciò consente di spostare più rapidamente i carichi e riduce i danni a carichi e scaffali.
Gestione flotta
Come e da chi vengono utilizzati i singoli carrelli elevatori? Quali sono i dati di consumo dei carrelli elevatori? Sono tutti in buone condizioni di esercizio? Nell’interazione tra software e hardware il sistema di gestione flotta connect fornisce le relative risposte.
BlueSpot™
Il dispositivo visivo di avviso di transito Linde BlueSpot™ aumenta la sicurezza in azienda, perché il fascio di luce LED rende visibili i carrelli elevatori senza rumore.
